白刚玉用于抛光材料的主要方法是什么？

　　白刚玉是由优质氧化铝粉经2000多度熔化而成。纯度高，自锐性好，耐酸碱腐蚀，耐高温，热性能稳定。硬度略高于棕刚玉，韧性略低于棕刚玉。具有研磨能力强、热值低、效率高的优点。硬度高，颗粒密度大，单颗粒圆度好，洁白纯净，无杂质，保证了耐磨层或耐磨纸的颜色和透明度，粒度分布均匀集中，单颗粒形状均匀，用最小的用量达到最大的耐磨效果。那么白刚玉用于抛光材料的主要方法是什么呢？

　　1.液体抛光：液体抛光是利用液体的高速流动及其携带的白刚玉砂粒来冲刷工件表面，达到抛光的目的。

　　常用的方法有：碳化硅喷涂和流体动力研磨。流体磨削是由液压驱动，使携带白刚玉磨料颗粒的液体介质通过喷砂枪在工件表面高速来回流动。该液体主要由特殊化合物制成，在低压下具有良好的流动性，并混有白刚玉粉。

　　2.机械抛光(Mechanical polishing):机械抛光(Mechanical polishing)是指从切削表面的塑性变形中去除抛光材料的凸起部分，以获得光滑表面的抛光方法。一般来说，抛光主要靠手工完成。回转面等特殊零件可以使用转盘等辅助工具，超精密抛光可以使用高表面质量的抛光方法。

　　3.化学抛光：化学抛光是使材料表面的微凸部分比凹入部分更容易溶解在化学介质中，从而获得光滑的表面。这种方法的主要优点是可以抛光形状复杂的工件，不需要复杂的设备，并且可以同时抛光多个工件，加工效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制，其中白刚玉砂在抛光液中的比例至关重要。

　　4.磁力研磨抛光：磁力研磨抛光是利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂。该方法加工效率高，质量好，工艺条件容易控制，劳动条件好。