白刚玉抛光材料时常用的五种方法
更新时间:2022-04-08 09:57:36 浏览量:1126
常用的方法有:碳化硅的喷射加工、流体动力研磨等。流体磨削是由液压驱动,使携带白刚玉磨料颗粒的液体介质通过喷砂枪在工件表面高速来回流动。液体介质主要由低压下流动性好的特殊化合物和白刚玉粉制成。
白刚玉是什么?抛光白刚玉的五种方法
1.流体抛光:流体抛光的目的是依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂来冲洗工件表面。
2.机械抛光:机械抛光是指通过切削材料表面的塑性变形去除被抛光的凸起部分,以获得光滑表面的抛光方法。一般有油石条、羊毛轮、砂纸、砂带、尼龙轮等。并且抛光件主要是手动操作的。对于特殊的零件,比如回转面,可以使用转盘等辅助工具,对于表面质量要求高的可以使用超精密抛光。
3.电解抛光:电解抛光的基本原理与化学抛光相同,即通过选择性溶解材料表面的微小突起部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果更好。电化学抛光工艺分为宏观整平和微观整平。
4.化学抛光:化学抛光是在化学介质中,使材料表面的微观凸起部分优先于凹陷部分溶解,从而获得光滑的表面。这种方法的主要优点是不需要复杂的设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光多个工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制,抛光液中白刚玉砂的配比非常重要。
5.磁力研磨抛光:磁力研磨抛光是利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂,抛光片对工件进行研磨。该方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,劳动条件好。