棕刚玉磨料加工工件的优点

　　棕刚玉磨料在加工工件方面有很多优势，但很多用途不明，所以厂家会介绍其产品在加工工件方面的优势，以便大家了解。

　　1.工件的应力很容易分析。

        对于传统的自由磨料研磨，磨料分散在磨盘上，其运动是随机的。棕刚玉磨料对工件的磨削切削力大小和方向也是随机的，使得磨料对工件的作用力很难分配。到目前为止，还没有人讨论过磨料对工件的作用力。在固定磨料的高速磨削中，磨料和磨料一起运动，运动规律是已知的，这为我们研究磨料对工件的作用力提供了必要的条件。

　　2.磨料的密度分布是可控的。

       在自由磨料研磨中，棕刚玉磨料随机分布在磨盘上，并随着磨盘的运动而不断变化，因此磨料的密度分布不均匀，不可控。然而，在固定磨料研磨中，磨料被制成颗粒并结合到磨盘的许多位置，并且磨料的密度分布是可控的。因此，应根据工件磨料之间相对运动轨迹的密度分布，合理设计磨料上磨料的密度分布，使磨料在磨削过程中的磨损不会影响磨料的表面形状精度，从而避免修整磨料的麻烦。

　　3.磨削速度快，磨削效率高

       在自由磨料磨削中，由于磨料分散分布在磨盘上，磨削速度不宜过快，以免磨料飞溅。此外，在磨削过程中，磨料既有作用力又有相对运动，造成磨料之间的切削作用，加剧了磨料的浪费，使得磨削加工效率低，加工成本高。但在固定磨料磨削中，由于没有磨料飞溅问题，可以采用较高的转速，一般为400-700 r/min，从而提高磨削效率，降低加工成本。
　　4.工件表面加工精度高

       对于自由磨料研磨，磨料的大小不能完全一致。研磨时，将棕刚玉磨料放在磨盘上。工件放置时，工件表面主要与较大的磨料接触，因此研磨过程中主要涉及较大的磨料，使得参与研磨的磨料数量较少，参与研磨的每个磨料承受的压力大、压力强、研磨加工量大，而且它们之间的距离也大，研磨加工产生的划痕又深又宽，因此自由棕刚玉磨料研磨的工件表面优于固定磨料。

　　对于固结磨料研磨，磨料通过粘合剂固结在一起，制成磨具。当工件放在磨具上时，由于粘结剂的作用，不仅大尺寸的磨料可以与工件表面接触，而且许多小尺寸的磨料也可以与工件表面接触，从而与工件表面接触的磨料数量多，同时参与磨削的磨料数量多，每个磨料承受的压力小，压力小， 磨削深度浅，参与磨削的磨料之间的距离小，工件的加工表面粗糙度小，加工表面质量高。

       5.磨具修整困难

       磨具在磨削过程中必然会发生磨损，影响被加工工件的表面精度。当磨具磨损时，可以通过修整磨具来解决。