如何制作白刚玉微粉？

 　　白刚玉因其硬度好、耐磨性强而被广泛应用于工业领域，尤其是白刚玉微粉，又称白刚玉研磨粉。虽然价格很高，但应用广泛，你知道白刚玉微粉是怎么做的吗？

　　1.粉碎：将一组不同直径的硬化钢球与原料一起放入滚筒中，加水，放入橡胶垫并密封盖子，然后旋转滚筒。在钢球的冲击下，磨料会被压碎。一般来说，1公斤原料粉碎时，所需钢球的总重量约为3公斤。

　　2.酸洗和水洗：酸洗和水洗的主要目的是去除磨料中的铁杂质。

　　3.分选：玻璃缸采用分水。水和白刚玉微粉的重量比为10：1~16:1。

　　4.干燥：在干燥箱中于100-200干燥。干燥后，用玻璃研磨棒或喇叭勺压碎剩余的块状物。

　　5.缎面烧成：将白刚玉微粉放入电炉或马弗炉中，将室温升至850，对于某些粒度的白刚玉微粉，有时可达1200，然后保温5小时。

　　6.浸没：当磨料用于打磨和抛光时，磨料需要浸没。浸泡要求是加入0.4g硬脂酸、20g研磨粉、200ml航空汽油，放入带研磨口的玻璃瓶中浸泡七天以上。
　　白刚玉因其化学性能稳定、绝缘性好、磨削力强而被广泛应用于磨削和抛光领域。但是对于白刚玉微粉的研磨抛光，很多人更应该关心的是白刚玉微粉能否回收利用。毕竟白刚玉微粉的价格这么高吗？

　　它可以作为喷砂磨料反复使用，使用次数与喷砂的材料、微粉的粒度、微粉的硬度和等级有关。比如24目、36目的白刚玉微粉，多数情况下可以使用8次以上，较细的可以使用6次或4次。颗粒越小，可回收的次数就越少。

　　白刚玉微粉的回收次数不仅与粒度有关，还与所用材料有很大关系。如果另一种材料很硬，对白刚玉微粉的钝化效果会很明显，损耗严重，回收次数也会相应减少。

　　当然，不同级别的白刚玉微粉不仅涉及重复使用次数的问题，还表现出喷砂时的灰分问题。如今，各部门更加重视环境保护问题。只有使用优质白刚玉微粉，才能避免喷砂时产生大面积粉尘，高利用次数也能为企业节约成本。